在國家“十四五”規劃推進智能制造的浪潮中，航空工業慶安秉持“精益為基、工藝為魂、數據為根、互聯為本、集成為綱、AI為擎”的智造理念，交出了高質量數智化轉型答卷。

公司先后榮獲“國家智能制造示范工廠”“國家智能制造標桿企業”等榮譽，通過“國家智能制造能力成熟度四級”評估，獲批工信部首批“卓越級智能工廠”。依托慶安成立的“中航機載系統有限公司精益智造創新中心”，構建起“強自身，造生態，實現價值共創和反哺閉環”的制造生態，為航空機電產品制造領域高質量發展注入動力。

戰略引領，錨定創新發展方向

清晰的戰略規劃是數智化轉型成功關鍵。“十四五”開局，公司立足航空機載武器裝備、飛行器操縱控制系統兩大核心主業，響應國家及集團數智化轉型號召，制定“3611”戰略規劃，構建“三層級”智能制造體系，形成從底層到頂層的完整閉環。底層為智能裝備層，聚焦單機與產線單元自動化等基礎硬件升級；中間為信息融合層，通過物聯網打破設備孤島，實現數據高效流轉；頂層為信息協同與決策層，依托數據分析實現生產全流程智能調度與決策。

公司以精益智造的人才、機制、組織、工具、文化為支撐，搭建物聯網數據采集和融合平臺，建立企業級生產運營管控中心，打通業務數據鏈，以數智技術實驗室為技術支撐，深耕人工智能、數字孿生等前沿技術應用。聚焦制造效率、質量、成本三大提升方向，推動“精益+數字化”“精益+智能制造”兩大結合，將精益生產理念與智能制造技術深度融合，形成“規劃引領+技術牽引+能力躍遷+標準賦能+成果孵化”的發展模式，為戰略落地筑牢基礎。

聚焦制造，深耕數智轉型實踐

智能制造轉型是技術升級，更是組織模式與企業文化的深度變革。“十四五”期間，公司打破傳統部門壁壘，組建跨領域跨部門技術團隊，在公司黨委和領導班子支持下，立足航空離散制造特征，以技術創新為牽引、需求為導向，形成“以點帶線、以線成面、以面擴體”的數智化制造能力新格局。

公司構建多網融合基礎網絡和信息系統集成平臺；深化多源異構制造數據智能感知體系；打造智能倉儲物流立體化敏捷生產準備體系；創新多智能體自治協同的動態重構管控模式；構建廣域數據實時質量管控及智能過程優化平臺；同時推進智能裝備研發，攻關瓶頸技術，成功破解航空離散制造業多品種小批量狀態下的轉型與能力擴張難題，形成行業引領示范效應。

依托平臺，賦能航空產業生態

為發揮標桿示范作用，打破機載企業資源邊界，公司以“精益智造創新中心”為平臺，通過“技術共享+能力整合+資源集聚”三重路徑，構建機載行業開放式服務體系。公司牽頭引領機載智能制造行業規劃，推動高離散柔性制造模式最佳實踐快速復制，促進智能裝備與先進技術在行業落地應用。

公司將自身精益智造能力轉化為行業資源服務能力，橫向拉通企業技術堡壘，豐富行業應用場景與典型案例，推廣成熟做法與理念，形成“互趕互促、共生共榮”的良性循環。通過產業鏈協同創新反哺企業數智化升級，實現“造生態”與“強自身”雙向賦能，持續為集團公司及機載行業數智化轉型貢獻力量。

站在“十四五”收官關鍵節點，慶安數智化轉型仍聚焦“產能提升、效率優化、品質升級、成本降低，構建柔性核心制造能力”目標。面向“十五五”規劃，公司明確以“人工智能+智能制造”雙驅賦能，深化前沿技術應用，拓展智能化場景，推動研發、生產、服務全鏈條深度數智化。